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屠宰设备屠宰设备

卧式精脱毛机XSWS-JS34

1.机架部分：四条立柱由φ108×8的无缝钢管焊接后精车而成，四根固定槽钢均为***25#槽钢，整个机架牢固可靠，稳定性好。

2.脱毛辊部分：转辊采用φ108×4的无缝钢管精车后钻孔而成，两端轴头为***碳素结构钢45#，与转辊焊接后精车而成，并且轴头与轴承、链轮配合的外圆均磨制而成，精que度高，轴承使用寿命长，固定在转辊上的胶棒材质为丁晴橡胶，wu毒无味、柔韧性好且使用寿命长，既保证了脱毛效果，又降低了残次率。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。

YLDH型浸蜡池

浸蜡池主要由池体2mm的不锈钢板制做，保温层0.5mm的不锈钢板

制做、融蜡部分、浸蜡部分、加热套管等组成。

本设备通过加热套管（加热介质为高温蒸气）将融蜡池部分的蜡融化，融化后的蜡通过中间隔墙上的窗口进入浸蜡池部分，即可进行浸蜡作业。

首先将按一定比例配好的蜡放进融蜡池部分，同时打开融蜡部分和浸蜡部分的外加热管蒸气阀门，当融蜡部分与浸蜡部分之间的液位达到平衡时（即两边的液位刚好达到小窗口的下沿），停止放蜡。

目前普遍采用的脱羽机是卧式和立式脱羽机。据统计资料显示，自1990年以来我国肉类总产量不但一直稳居世界di一，而且还保持着较快的增长势头。 卧式滚筒脱羽机对禽体体型要求较宽，通用性好， 脱羽时还可以脱去爪皮。不足之处在于脱羽后，必 须增加一次吊挂，因而限制了在生产率较高的大型 需要在屠宰加工厂内配备充裕的待宰棚外，肉鸭、肉 鹅的待宰过程一般放在养殖场，根据生产调度计划 单，待宰好的鸭鹅从养殖场分批、分量定时送到加工 厂的活禽待宰吊挂区，人工将活禽吊挂到悬挂输送 线上。该区域配备的设备有笼箱输送机、笼箱清洗 机和悬挂输送机（与宰杀浸烫脱羽区连接）。注意： 自动化生产线上的使用。立式转盘脱羽机采用相向 转动的脱羽盘对禽体表面旋擦揉搓的原理完成脱羽 作业，是目前比较***的脱羽加工设备。该设备不 但可以对整体脱羽间距进行调整，还可以对脱羽盘 前后、上下及角度进行多维定量调节，进一步提高 了脱羽率，降低了禽体破损率。根据生产线加工能 力和加工对象可组合多台脱羽机满足脱羽要求。 对于寒冷地区笼箱清洗机必需配有热水浸泡装置。